內排式打磨除塵

　　內排式打磨除塵工作原理

　　煙塵通過風機產生的負壓經側排風口和下排風口進入凈化器，氣流進入導流通道，大顆粒粉塵與導流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細小顆粒的粉塵進入過濾室，含塵氣體由濾袋外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過手動清灰機結構清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風道、經風機排出。臺式設計，四面排風，內置式除塵系統，風機隔聲，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內循環排放，減少了能源開支。這種工作臺既能有效捕捉細小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是中、小型精細加工、不規則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接，又可與中 央式煙塵系統連接。

　　內排式打磨除塵廣泛應用于機械、冶金、電子、鋼鐵、塑料、橡膠、醫藥、化工、鐵路等行業，涉及各種焊接，拋光。切割，打磨等工序中產生的煙塵和粉塵的凈化治理。

　　1.MC—Ⅱ型脈沖袋式除塵器在保留了原MC—Ⅰ型除塵器優點的基礎上，采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量

　　3.由于結構上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產品質量。

　　5.噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結構采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資。

　　適用機械,冶金,橡膠,面粉,化工制藥,碳素建材礦山等單位

　　適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位，具體選型和設備尺寸詳見產品樣本，樣本可向我司函索。